时段

污染源

治理措施

施

工

期

废气

施工废气：仅对厂房隔断、装修、设备安装和调试，无土建工程，装修阶段的油漆废气排放周期短，且作业点分散，加强室内通风，同时选用环保优质的装修材料，施工期废气不会对环境造成明显的不良影响。

废水

生活污水：施工员工产生的生活污水依托厂区处理系统处理后，达标外排。

噪声

选用低噪设备，文明施工，合理安排施工时间，夜间禁止使用高噪声机械设备。

固废

建筑垃圾：不能随意倾倒建筑垃圾，集中清运至指定建筑垃圾堆放场。生活垃圾：经过袋装收集后，由环卫部门统一清运处置。

营

运

期

废水

生活污水、车间员工洗手废水：食堂废水经隔油池处理后、车间员工洗手废水经油水分离器隔油处理后，与职工生活污水一同进入预处理池达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后再经园区污水管网排入新添污水处理厂。

废气

造型废气、浇注烟尘、熔化烟尘: 经集气罩+耐高温布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理达标后，由一根15m高排气筒（DA001）排放。落砂、砂处理、砂再生粉尘：落砂过程在密闭设备中进行，落砂粉尘经滤筒除尘器处理；砂处理及砂再生过程在密闭房内进行，设置喷雾装置处理，然后砂处理及砂再生过程产生的粉尘与落砂粉尘经滤筒除尘器进行处理后，由1根15m高排气筒（DA002）排放。铸钢抛丸粉尘：抛丸粉尘经抛丸机自带的布袋除尘进行密闭收集，经布袋除尘器处理后通过15m排气筒（DA003）排放。热割浇冒口烟尘、天然气燃烧废气、焊接烟尘：热割处理区产生的热割浇冒口烟尘，通过吸气臂进行抽风，与天然气燃烧废气和切割烟尘一起进入焊尘净化处理器处理后，通过1根15m排气筒（DA004）排放。厨房油烟：厨房油烟通过油烟净化装置处理后，通过一根15m高的排气筒（DA005）达标排放。

噪声

选择低噪声设备，对于某些设备运行时震动产生的噪声，采取隔震、减振措施。项目生产厂房全封闭，主要产噪设备布置于远离噪声敏感点处。厂内主要噪声源合理布局，高噪声工段与低噪声工段宜分开布置，高噪声设备宜集中布置。加强对生产设备的保养、检修与润滑，保证设备处于良好的运转状态。文明生产，防止人为噪声；对进出车辆加强管理，限制车速，禁鸣喇叭，优化车辆在厂区内的运输路线，尽量缩短车辆在厂区内的运输距离，合理安排运输时间。合理安排生产时间，对于间断性的噪声，应合理安排和控制作业时间。确保厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

固废

熔化炉渣：用袋装收集，定期外售水泥厂等企业进行综合利用。砂处理和砂再生废砂：用储砂斗盛装，外售于建筑工地建筑填埋。中频炉废耐火材料：交由耐火材料厂家回收。金属废屑：回用于本项目铸钢工序铸造用，其中小部分金属废屑含油，沥干油后的废屑也作为危废处置。废钢丸、废包装材料、除尘器收集粉尘、焊渣：经收集后暂存于一般废物存放区，外卖废品回收站。不合格铸件：回炉利用。预处理池污泥：委托当地环卫部门清掏清运至城市垃圾处理场填埋处理。生活垃圾：经垃圾桶收集后交由环卫系统集中清运至生活垃圾填埋场进行处理。废机油、废活性炭、含油棉布手套、废机油桶、隔油池油污、废乳化液、废乳化液桶、金属废屑（沾染了废乳化液）：收集后暂存于危废暂存间，交由有资质的危废处理单位进行处置。

环境风险

强化风险意识、加强安全管理，定期检查设备、设施，加强对防渗工程的检查，加强环境风险管理及人员培训，编制应急预案。对危废暂存间、隔油池、油料暂存间重点防渗处理，对生产车间、预处理池、消防水池、冷却循环水池、一般固废堆场进行一般防渗处理。对办公生活区、厂区道路、门卫室进行水泥硬化处理。